全部一次通过！维多利亚vic3308项目组再一次高标准输出
发布时间：
2022-09-23 00:00
来源：
卡特彼勒公司（以下简称卡特）是世界最大的工程机械厂家，福布斯世界500强及全球品牌价值100 强，自2012起与维多利亚vic3308展开合作。通过多年来的不断努力，客户信任度逐年攀升，今年上半年，卡特决定一次性在我司启动六件新产品的开发工作。
卡特对铸件产品尺寸、外观质量、材料性能、球化率、金相组织及内部致密性、表面球化不良层等均有着行业标杆的严格要求。且在过程控制中，和行业普遍客户的要求不同的是，卡特不仅仅注重最终样件的开发成功，而是要求每一道工序都需要经过严格的充分验证，并获得客户批准后才能转入到下一道工序生产，这对供应商的交付周期和过程控制都增加了挑战。而在时间上，需要在3月内完成6种产品的多个样件的交付。因此能够准时交付的唯一途径便是成品一次开发成功，且过程中的每道工序都一次开发成功。
六件产品比以往外轮廓尺寸大了接近一倍，铸件重量大了2.6-4.7倍。与前期开发铸件相比存在一定的难度和挑战，所以在接到图纸及相关技术条件后，维多利亚vic3308迅速成立了专项小组，并对产品设计与开发过程中的产品分工、铸造工艺设计要点、重要时间节点等进行了指导和统一安排。并且之后的每周都进行项目调度会，对过程中的任何问题沟通协调，所有成员高度配合，确保了整个项目的进度。目前已经全部验证完毕，按时且一次交样合格，其中三种产品已经通过了小批生产验证，马上转入量产。
一次交样的背后
产品开发一般要经过产品评审、工装量具刀具设计、过程开发设计、样件调试、交付五个阶段，对于材质，对于设计、对于工艺，对于生产，对于质量，团队人员对每个环节细节都极尽苛刻，每个阶段都想要完成到"天花板"一样的高度。
六个产品只产品验收标准就有800多项，涉及工序共20余道，又是技术问题又是时间问题，让此项目过程不可谓不任重道远，为了完美呈现客户需求，并且完成一次交样成功的目标，整个研发团队投入了大量的心血。
为了缩短了产品设计和开发周期，有效地减少后期调试验证次数，提高产品一次试做成功率。项目组在产品工艺制定、过程管控过程中制定措施进行重点控制，通过多次模拟计算和分析，直至选出最佳铸造生产工艺方案。
由于卡特这6种新产品铸件结构上壁厚不均匀位置较多，更容易产生缩松缺陷，而铸件缩松等级要求为2级，并以X光检验结果为验收依据。为防止实际浇注生产过程中出现一定差异和变差。项目团队召开了调试验证评审，群策群力，通过6项改善措施进行工艺调整和调试验证，最终全部X光检验确认合格。后又通过3项改善措施和调试验证，一次性解决了灰化层厚度超标的问题。
加工过程中，对客户提出的产品新要求，即使之前未有过加工经验，技术人员仍充分发挥工匠精神，积极通过调研、实验等方式寻求解决方法，解决客户提出的问题，成功加工出满足客户需求的产品。
卡特本次产品要求检验标准为客户内部制定，对于国标和美标有所不同，为确保与客户检测一致性，质量编程工程师提前编制测量程序，通过电话会议与客户及时沟通编程中遇到的问题，确保检验方式的一致。
现场样件检验工程师为确保样件交期，连续多日加班加点进行全尺寸检验，确保线性尺寸符合图纸要求。
最终六件新产品交样一次通过!
而得到客户满意的回复后，项目组丝毫不敢放松，继续跟进后续的批量生产，探讨如何在批量生产中保证工艺稳定性，如何持续优化良品率，以及按时交付等问题。
维多利亚vic3308，让合作变成可持续的。
因为维多利亚vic3308一次交样的不只是产品，而是维多利亚vic3308的内核。
而内核不是一朝一夕产生的，是在维多利亚vic3308每个项目人员追求极致的态度落地之后他们所获得的能力。
1、随时为项目凝聚成绳的能力，市场部、铸造部、机加工、各支持部门的精英人才可随时为项目备战，为客户提供优质的铸件和高效的服务。
2、不断精进的技术研发水平，他们曾经为了ADI产品研发苦战几百个日日夜夜，专注提供轻量化的解决方案，聚焦研发与生产高性能材质球墨铸铁核心技术，以高技术为客户创造价值。
3、为生产提供一切可提供的资源，新增马扎克柔性生产线+机器人自动生产线，引入国际水平的MAGMA迈格码铸件模拟分析系统，投资5.6亿元建设智能生产中心、蔡司三坐标、德国徕卡DMI8C金相仪……高端装备为客户提供更高的加工精度和更稳定的品质。
4、他们兢兢业业坚守在岗位上，怀着一颗赤诚之心，全心全意爱着他们的事业
本次项目开启的是一次完美交样，也是维多利亚vic3308一次高标准输出。目前还有其他新产品已经按时提交样件，正等待客户验证。"路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”，让我们立足新的起点，迈上新的征程，开创新的辉煌。
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